Il ruolo e il processo del compressore di ossigeno applicato alla saldatura

Compressori di ossigenosono ampiamente utilizzati nella fornitura di ossigeno nel settore della saldatura, principalmente per la saldatura a gas, il taglio, la lavorazione a caldo e altri processi. Garantisce una fornitura stabile ed efficiente di ossigeno e soddisfa le esigenze delle apparecchiature industriali, in modo da migliorare la qualità della saldatura e del taglio. Quella che segue è un'introduzione dettagliata al ruolo e al processo di lavoro dei compressori di ossigeno nel settore della saldatura.

I. Il ruolo del compressore di ossigeno nel settore della saldatura

1. Saldatura ossigeno-acetilene (saldatura a gas)

Nel processo di saldatura a gas, l'ossigeno viene miscelato con l'acetilene per produrre una fiamma ad alta temperatura (più di 3000°C), utilizzata per saldare e riscaldare i metalli. Il compressore dell'ossigeno garantisce un'erogazione stabile di ossigeno e migliora la qualità e l'efficienza della saldatura.

2. Taglio con ossigeno

Il taglio con ossigeno viene utilizzato per tagliare acciaio al carbonio e altri materiali. L'ossigeno ad elevata purezza espelle il metallo fuso dopo la combustione, formando un'incisione. La purezza e la pressione dell'ossigeno influiscono direttamente sulla velocità di taglio e sulla qualità dell'incisione.

3. Correzione della fiamma e trattamento termico

Nella produzione di strutture in acciaio, il pezzo viene corretto o trattato termicamente mediante riscaldamento a fiamma ad alta temperatura. I compressori di ossigeno possono supportare l'uso a lungo termine e garantire una fornitura di gas stabile.

4. Ausiliario dell'industria metallurgica

In alcuni processi metallurgici di pre-saldatura, come la rimozione dello strato di ossido della superficie metallica o la promozione della combustione ad alta temperatura, i sistemi di compressione dell'ossigeno sono cruciali.

II. Il processo di lavoro del compressore di ossigeno

Il principio di funzionamento e il processo del compressore di ossigeno nella saldatura prevedono fasi quali la compressione dell'aria, la purificazione, la produzione di ossigeno, lo stoccaggio e la fornitura di gas:

1. Compressione dell'aria

Inspirare l'aria dall'ambiente e pressurizzarla attraverso un compressore multistadio in modo che abbia una pressione sufficiente per entrare nel sistema di ossigeno.

2. Purificazione dell'aria

L'aria compressa rimuove le impurità, l'olio e l'umidità attraverso il sistema di filtraggio e raffreddamento per garantire la purezza del processo di produzione dell'ossigeno.

3. Processo di produzione dell'ossigeno (PSA o tecnologia di separazione a bassa temperatura)

• PSA (tecnologia di adsorbimento a pressione variabile): l'azoto viene adsorbito attraverso un setaccio molecolare, lasciando ossigeno ad elevata purezza (90%~95%), adatto per esigenze generali di saldatura industriale.

• Separazione a bassa temperatura: raffredda l'aria fino allo stato di liquefazione e separa l'ossigeno ad elevata purezza (oltre il 99,5%) attraverso il frazionamento, adatto per processi di taglio ad alta precisione.

4. Stoccaggio di ossigeno

L'ossigeno preparato può essere conservato in una bombola di ossigeno ad alta pressione o in un serbatoio di stoccaggio per l'uso. Questi serbatoi di ossigeno sono convenienti per dispositivi mobili o sistemi di backup.

5. Fornitura e distribuzione dell'ossigeno

L'ossigeno immagazzinato viene trasportato all'attrezzatura di saldatura attraverso tubi o bombole ad alta pressione. È necessario regolare la pressione e la portata dell'alimentazione del gas in base al processo di saldatura.

III. Vantaggi dei compressori di ossigeno nella saldatura

1. Fornitura di gas stabile: riduce il problema della sostituzione frequente delle bombole di ossigeno e garantisce la continuità delle operazioni di saldatura a lungo termine.

2. Migliorare l'efficienza: l'ossigeno ad elevata purezza aiuta ad accelerare la velocità di saldatura e taglio e a migliorare la qualità dei pezzi.

3. Riduzione dei costi: l'ossigenazione in loco riduce i costi di trasporto e approvvigionamento dell'ossigeno, il che è adatto a siti industriali su larga scala.

4. Elevata flessibilità: il sistema di alimentazione dell'ossigeno può regolare in modo flessibile la pressione e la portata dell'ossigeno in base alle esigenze dei diversi processi di saldatura.

L'applicazione dei compressori di ossigeno ha notevolmente migliorato l'efficienza e la sicurezza del processo di saldatura. Che si tratti di operazioni quotidiane di saldatura a gas, di taglio con ossigeno nell'industria pesante o di correzione della fiamma nella produzione di strutture in acciaio su larga scala, i compressori di ossigeno svolgono un ruolo indispensabile.

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